模具钢电火花加工精度到底卡在多少啊？刚学这行搞不懂

S136走普通 EDM 想要稳定控到 ±0.005mm 有点悬，常规机床精加工单边留 0.02-0.03mm 的余量分两三刀走，电规准一档功率别超过 3A，脉宽 2-6μs，最后一刀光刀用石墨电极的话能到 0.005-0.008mm 的尺寸精度，但表面粗糙度大概 Ra0.8 左右。要是想稳拿 ±0.005 还是建议改铜电极精修或者上镜面机，不然光刀时间拖长变形都够你受的。

先别急着算精度，图纸标的 ±0.005 是设计理想状态还是真要这个数？很多新人拿着图就闷头干，结果磨了一个礼拜设计说"差不多就行"。你得先问清楚是哪个面要这个精度，筋位还是型腔，位置度有没有要求。S136 热处理后变形本来就难搞，光 EDM 这一道根本压不住，最好 EDM 之前留 0.1mm 粗磨余量，精 EDM 之后再精磨一遍才是正道。

直接说做不到的有点夸张了，我这边做手机模仁镶件经常控 ±0.003，诀窍就两个:一是电极用 ZCu 紫铜别用石墨,损耗小尺寸稳;二是精加工那刀放电间隙补偿值要根据你机床实测来标,别信软件默认的,同一台机用半年之后补偿值都会漂。我厂里用的是夏米尔,每天开机会跑个基准件校一下,所以新人来最好先搞清楚你厂机床的脾气,光看参数表没用。