中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
我们厂新做的一套热流道模具,浇口套外径16,喷嘴那一段用的是圈式加热器,之前供应商按常规配的220V/200W,现在跑POM料(料温190左右),试模时加热圈烧了两个,拆下来看电阻丝都熔断了。
想问下各位,热流道加热器的功率密度一般怎么算?喷嘴段和外段(分流板那块)功率是不是该分开选?我们模具一共4个热嘴,单腔布局,热嘴间距75mm左右。
16的外径上200W圈式加热器本身就偏高,功率密度大概能做到5-6W/cm²,POM流动性好不需要那么大的热输入,而且圈式的贴合面小,热量集中在线圈接触点,跑温以后局部超温电阻丝就扛不住了。喷嘴段建议换成分体式的弹簧压紧加热圈,接触面积大、功率密度可以降到3-3.5W/cm²,配150W就够,24V供电比220V安全得多,长时间满负荷工作也不容易烧。
另外POM料温才190,你的温控表超温保护设的多少?一般喷嘴段设到250℃报警就够了,设太高等于没保护。
先确认下加热圈是不是贴紧了浇口套,圈式加热器安装间隙超过0.2mm基本就废了,热量传不进去全闷在加热圈上,不烧才怪。我们做热流道装配的时候圈式加热器都是涂导热硅脂再套上去的,测温热电偶贴的位置也重要,离发热体太近温控表显示正常但实际料温根本不够。
POM用200W有点猛了,我们做POM的PBT这些低温料,喷嘴段基本控制在100-120W,嘴尖温度设185-195,喷嘴根部加热带80W就够了。功率不是越大越好,加热圈要的是稳定不是猛烧。
你这个加热圈是弹簧压紧的还是直接套上去的?另外热电偶是K型还是J型?烧电阻丝大概率是温控失灵或者接触不良,不是功率本身的问题。