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刚接到一批活,热流道模具,PP料,出来飞边一边倒,几十个产品围一圈都毛刺,之前同款模具没这毛病。现在赶货交期压着,我寻思先别动模,自己调机压一下试试。
我初步想的方案:先合模力锁紧到位,保压加一格,注射速度降15%,保压压力也降一档,看飞边收不收得住。要是还不行就准备拆模修研合面和模板了,估计修模得停半天,亏得慌。师傅们有啥快点的招没?
兄弟别急着动锁模力,PP料粘度低,你注射速度降15%没问题,但保压降一档是错的,飞边严重的时候保压不能降,得把保压压力降到充满的85%左右,再把锁模力往上提0.5到1兆帕试试。我之前碰到一模一样的,热流道浇口位置飞边就是这两个参数互相打架。锁模力低于90兆帕的话肯定漏,先看看你设备吨位够不够,别修模白修。
我厂里碰到这种第一反应都是查模板,PP收缩大,模板变形0.02mm飞边就哗哗的。你拿塞尺塞四根拉杆周围,间隙超过0.05mm直接拆模吧,别浪费时间调机。修模半天算快的,我这边师傅研合面加修滑块至少一天,交期紧的话更亏。
熔融指数多少?