技术干货

镀钛一般能做到多厚?模具上局部镀一层够不够用

18296824354
18296824354
2026/04/05 16:12

手上有一套硅胶模的铝件,模芯局部想做个PVD镀钛,主要是为了表面硬一点、别老粘胶。设计那边画图的时候留了0.02的镀层余量,问我够不够,我心里没底。

正常镀钛能堆多厚?是不是超过几个μ就容易掉?铝件上镀跟钢件上镀有没有区别,0.02这个量在不在靠谱范围里?做过类似件的兄弟帮忙说下实际数字,别跟我说“看你需求”这种废话。

12 3

全部回复 (3)

2349434199
2349434199#1

PVD镀钛本身就是几个μ的量级,一般单层1-3μm,做多层也就堆到5μm左右,再厚内应力就上来了,镀层容易起皮掉。你说的0.02是20μm,这数对PVD来说太离谱了,建议跟设计沟通改成1-2μm的预留,不然实际根本镀不到那个厚度。

铝件上镀前处理要格外注意,铝表面氧化膜要先处理掉再镀,不然结合力很差,镀完没多久就整片剥。建议直接让镀钛厂按他们的工艺来定余量,别自己在图上拍脑袋写0.02。

2026/04/06 15:38
老卢
老卢#2

你这是硅胶模还要防粘?镀钛层在高温硫化环境下反而容易出问题,硅胶里有些添加剂会腐蚀镀层,用不了多久就花了。铝件做硅胶模的话,喷铁氟龙或者做阳极氧化可能更稳,镀钛这条路一开始就走偏了。

2026/04/11 23:22
77168580
77168580#3

你们厂是自己开模还是外发的?之前我们给客户的铝件镀过TiN做模具,标称3μm实测也就2μm多点,铝件上镀完硬度是上去了,但耐磨提升有限。你那个硅胶模主要要防的是硅胶粘连和脱模磨损,不一定非得靠镀钛解决,要不先说下具体工况?

2026/04/23 17:32