浇口位置选哪有啥讲究没？

浇口位置不是看壁厚均匀那么简单，核心是让熔体从厚的地方往薄的地方走，或者从厚薄交界处进胶。你那个壳子2.5到4mm都有，浇口要放在4mm那个区域，绝对不能放在2.5mm薄壁区，否则薄壁先冷了，厚的地方还没填满就会缺胶、短射、或者表面缩痕。

另外你提的外观不能有印，浇口位置就要避开A面，起码留15mm以上的安全距离，不然浇口痕迹、冷料痕、修整痕都会露出来。ABS流动性还行，但你这壁厚差1.5mm挺大了，建议浇口放在厚壁中心位置，潜伏式浇口走内侧，注塑出来外观面干干净净的。流长比控制在80:1以内，ABS这么算你壳子长度不能超过200mm，超过了就得分流道或者多浇口。

潜伏式浇口看你用什么模具结构，侧浇口照样能行，主要看产品结构和模具成本。ABS流动性中等偏上，2.5mm壁厚不算薄，侧浇口浇口尺寸0.8到1.2mm够了，进胶角度15到20度。别听别人一上来就推荐潜伏式，那玩意儿加工成本高，斜顶还要做准，出了问题修模费劲。

你那件外壳的嵌件在什么位置？浇口离嵌件至少要有10mm以上，不然ABS熔体一冲上去嵌件周围就出冷料斑或者困气烧焦。壁厚差1.5mm确实大，建议查一下你用的ABS材料推荐的最大壁厚比是多少，不同牌号不一样，有的只能1:1.5，有的能做到1:2。查到了再决定浇口位置，别自己拍脑袋。