紧急求助

注塑模具磨削你们厂里咋分工时?我这卡壳了

老唐
老唐
2026/04/05 23:37

小厂子刚接了个壳体模,型腔有几个深腔需要磨削加工,正常CNC开粗完还得手工修,配模间隙压得很死,单边留0.05都嫌多。型芯材质是718H,硬度HRC32左右,热处理后磨削余量单边也就0.2-0.3mm这样。

问题来了:按我以前走法,钳工精磨+配模大概报6-8小时一套,但客户这次要得很急,5天要交模。我算着光磨削+配研就差不多3天,根本没时间留给后面的试模改模。各位同行,你们做这类深腔件的精磨配模,工时一般怎么算的?有没有更快的磨削方法?电磨还是坐标磨?

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全部回复 (3)

wei99
wei99#1

深腔配模精度要求高的话,单纯靠钳工手磨肯定慢。建议型芯粗磨后留0.05mm余量上坐标磨,型腔深腔部分用旋转锉+电动打磨机配合大理石平台检测,平面度控制在0.005mm以内。这种件我们做下来,钳工精磨配模大概4-5小时,坐标磨外协按深度算大概200-300一小时,整体3天能搞完。你5天交期其实够,但得提前把外协坐标磨排上,别等钳工磨差不多了才送出去。

2026/04/06 02:45
小彬
小彬#2

718H硬度HRC32不高,其实可以考虑不热处理直接精磨,硬度低反而好加工,磨削效率能快一倍。留0.3mm余量粗磨完直接上精密平面磨,精度完全够配模。这种做法我们厂跑了快十年了,没出过问题,硬要热处理纯属给自己找事。

2026/04/06 14:56
huang2000
huang2000#3

外发坐标磨一般200-300一小时?哪年的价格?现在HMC-500这种设备加工费起步就是450,深腔件还要加收20%-30%附加费。你这报价怕是十年前的吧。

2026/04/12 00:18