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刚进厂子跟师傅学看模具,之前只听过说镀钛能提高寿命耐磨什么的,但我没见过实物。最近师傅让我去找几张拖花的图片看看,说下次镀钛件出问题我能认出来就行。
想问下各位,镀钛拖花一般长啥样?是那种一条条划痕样的吗,还是说成片的脱落那种?我们做的产品是冷轧板,模具是SKD11,镀钛层大概多厚容易出问题?
镀钛拖花说白了就是镀层被硬物刮蹭之后露底的那种痕迹,常见两种:一种是直线/弧线状的划痕,一般是脱料板或者料带毛刺硬刮的;另一种是成片的云彩状斑驳,多半是装配间隙没控制好、局部应力集中把镀层整块崩开。你做冷轧板的话大概率是前者,板料毛刺冲头毛刺把凹模镜面镀层刮花了。
厚度方面一般模具镀钛是2-5μm的TiN或者TiCN,你拿把200倍以上的放大镜看,正常镀层是均匀的金黄色或者古铜色,拖花的地方颜色发灰、能看到底下钢的颜色,这个特征很明显,建议你找师傅要几片报废的镀钛件自己亲眼看一次,比看图记得牢。
先问清楚你们镀的啥涂层吧。SKD11冲冷轧板,量大就上CVD的TiC/TiCN,厚度能到5-8μm,硬度HV2800左右;量小或者薄板才用PVD的TiN,2-3μm。两个拖花的样子差挺多,CVD的崩口大,PVD的直接整片掉。
你先把问题说清楚啊,拖花是来料就有的还是冲了几千模才出现的?这俩原因差太多了。来料带的那是原材料问题,模具镀层本身没事;冲出来的那才是镀层耐磨不够或者装配出问题了,方向完全不一样。