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新接手一个外壳件,ABS料,批量大概5万模。客户那边催得急,模架这块让我自己定,型腔尺寸我算完了,缩水给到1.005,现在就是模架规格卡不准。以前都是师傅定好的我就跟着画,第一次自己选心里没底,到底看哪几个硬指标?模板厚度、导柱导套、支撑柱、吊环这些怎么配才合理?大佬们别整那种教科书的说法,说点实际选型的时候踩过啥坑、咋避的。
你这5万模的量不算小,模架别图便宜选二手的。模板厚度一般按成型投影面积的70%来反算,ABS流动性好,但你这个外壳件如果尺寸大、长宽超过300×200,模板至少要敢用50厚的,40的省模架成本但跑批量容易变形。导柱导套一定认准自润滑的,滚珠导套省事但贵,小厂用铜套自润滑的够用。支撑柱别省,按投影面每150×150一个布,靠近浇口和型芯的地方必须有一个。吊环你提前看模具总重量,超过500公斤直接上模吊,别等试模了再返工。
缩水1.005给得偏激进了吧,ABS正常1.003到1.005看玻纤含量和壁厚,你没说明壁厚?薄壁件1.005跑出来会短肉。建议先跟客户确认下材料牌号,是通用ABS还是阻燃的,阻燃的缩水更小。
我们做小家电外壳的,批量也是5万到10万,模架一直用龙记或者明玉的标准模架,从没用过非标的。你把型腔尺寸和模板尺寸发给模架厂,他们直接配好送货,比你自己算省心,还不容易出错。