试模到底是干啥的就是把模具合起来打几模产品出来吗

试模说白了就是把模具从装配状态变成能稳定出合格件的过程。装配送过来的模子按图纸装好了，理论数据都有，但实际打出来就是另一回事——飞边、缺胶、缩水、粘模、顶白、变形，全冒出来了。试模员的活就是把这些毛病一个一个干掉，调机参数是一块，修模补焊改水路顶块位置是另一块，两块交叉着干。

我这边汽车模具一套下来试模打废个两三百模很正常，复杂结构上千模的都有。前几天搞一套前端模，光熔接线就调了三天，最后还是改了浇口位置才算稳定。所以别看就是"打几模"，里头门道多着呢，先把机台参数和模具结构对应关系搞清楚再说别的。

你先搞清楚你们厂试模是按什么标准收尾的。是有客户验收签字才算完，还是自己QA判合格就过？这两个流程里试模员要做的事差很多。我们厂是自带产品的，量产标准直接套试模，所以调机时间长；纯外接单子赶进度的，基本客户能装上能看就交，后头量产再扯皮。

说的什么就干了几十年的还分不清试模和量产调机的也是服气。试模就是模子第一次打件出报告的那一锤子事，打完签字封样，后面量产爬坡出问题那叫量产调试不叫试模。一个连这都分不清的带什么新人。

你们师傅让你跟着学，有没有给本模流分析或者DFM报告你看过没有？打之前先对着报告想想哪里会出毛病，实际打的时候挨个验证，比光站着看强十倍。