镀钛的冲压模具老是拖花咋办

镀钛层一般就2-4μm，硬度再高也是薄薄一层，SKD11做到HRC60基体是够了，但镀层跟基体咬合不牢的话几千模就出问题很常见。先别急着退镀，查下你这批镀钛的前处理有没有做好，酸洗时间和温度问一下电镀厂，正常的镍底层+TiN复合镀耐磨性会好很多，单层TiN确实不经造。

另外凹模口那圈拖花，八成跟间隙没多大关系，你看下导向精度，导柱导套有没有磨损，滑块跑偏的话毛刺直接往镀层上刮，这个跟镀层质量无关，是机构问题。8%废品率太高了，不像是单纯镀层的事，综合查一下机构吧。

我厂里之前做不锈钢拉伸件，镀钛模也是几千模就花。后来改成DLC类金刚石镀，膜厚5-6μm，硬度2500HV以上，同样材料撑了十几万模没拖花。就是成本贵一点，单平方分米比普通TiN贵三倍左右，看你客户能不能接得住这个价。

你确定是"拖花"不是"拉毛"？凹模口那圈白印子要是顺着送料方向一条条的，多半是毛刺或者硬质点把镀层刮掉了，不是镀层本身软。这种情况把毛刺修掉、抛一下光口还能救一下，要是镀层整片剥落那就是前处理报废了，必须退镀重做。你拍个显微图发上来看看呗，200倍下能看出来是刮伤还是剥层。