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刚进厂跟师傅学压铸模,就看了几张图感觉脑子全是浆糊。问几个蠢问题大佬们别笑:粘模跟烧伤是一回事吗?我看我们车间修模的兄弟俩经常因为这个吵,到底啥区别?还有那个分型面,到底是越大越好还是越小越好?我们师傅非说小点好,我总觉得飞边会多。
还有个最基础的——压铸模的寿命一般多久算正常?我们厂有的模几千模就废,有的听说几十万模还在跑,差距也太离谱了吧。
粘模和烧伤不一样。粘模是铝液跟模具钢表面反应,粘一块下来,一般是脱模剂不够或者模具表面温度太高;烧伤是模具表面被反复急冷急热,龟裂了,严重的能看到网状裂纹。一个是化学的,一个是物理的,修法也不一样。粘模可以抛光救回来,烧伤基本只能氩焊补或者换镶件了。你修模那俩兄弟吵啥,拍照发出来大家帮你看。
分型面不是越小越好。越小合模力越大,溢料槽存不住料,飞边是少了但容易粘模。一般原则是能满足排气和锁模就行,别硬压小。你们师傅说的小点,是让你别乱开分型吧。
我们厂气车件铝壳模,正常5-8万模保养一次,10-15万模大修。几千就废的那是冷室机压大件或者模具钢没选对。压铸模寿命差距大主要看三个:钢材(H13还是SKD61)、热处理硬度、还有开模时机台参数稳不稳。你那几千就废的,截图看看产品长啥样。
铝液温度报一下多少度?浇口速度呢?