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做的一套模具,型腔是NAK80的,斜顶和滑块用的Cr12MoV,电火花打完之后工作面总是有一层白白的硬化层,抛不下去,用砂纸磨也打滑,照你吉兆说精度能到±0.01也达不到啊,差个两三丝,肯定就是这层东西在搞鬼。是不是NAK80和Cr12MoV这俩料放电加工性能不一样?有啥办法能把这层白壳搞干净?
白壳是放电产生的再铸层+白层,Cr12MoV比NAK80厚多了,别看都是模具钢,Cr12MoV含碳高,淬火又硬,放电打过去再铸层能到5-8μm,NAK80一般就2-3μm。你说差两三丝,大概就是这层没去掉。粗规准用大电流打完之后,最后一刀用小脉宽(2-4μs)精修,雷射量控制在0.05-0.1mm,再拿去抛光,砂纸从400目起步往上走,别上来就上1000目,越打越亮纹路越深。
我厂里Cr12MoV的件都是电火花打完后直接安排氧化锆喷砂,0.2-0.3MPa压强喷个30秒,白层基本能去掉,然后再手抛。比你纯磨快多了,而且不会留纹路,你自己试试。
问一下你这NAK80有没有淬火?有的厂里NAK80是预硬状态的HRC38-42,有的给你加硬到HRC50+,硬度不一样放电效果差很多的。而且你电极是紫铜还是石墨?