待解决
浇口直径定多少合适？同款产品客人要求缩水0.3%以内，浇口给到1.2mm还是1.5mm
19781108
2026/04/07 13:18
PP材料，壁厚2.5mm，产品长230宽150，属于外观件，客人那边测缩水要求0.3%以内。模具上现在浇口打算开在侧边，进胶点1.2mm，跑过模流分析剪切速率有点偏高，PP容易发黄；改成1.5mm缩水又怕不够，填不满倒是不担心就是怕外观缩水痕。各位那边类似件一般怎么取？分流道到4.5，浇口长度控制在0.8左右。
补充下，模具是1出4的，每穴进胶点位置差不多，客人那边不允许有熔接线，这点我也头疼。先看看浇口大小这块怎么定比较稳。
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何超#1
PP壁厚2.5这个比例，1.2mm的浇口确实偏小了，流长比算下来要拉到120多，剪切速率20000以上稳不住，分解肯定有。1.5mm是可以的，我们做类似PP家电壳件一般取0.5~0.6倍壁厚，1.3~1.5都常见。缩水0.3%这个要求不低，建议你保压曲线也跟一下，单靠浇口大小不一定够，浇口1.5配合保压压力上浮10%保压时间延长0.5s试试。另外进胶方式能不能改成点浇口+小圆盘那种，局部补缩会好一些。
2026/04/07 13:22
任刚#2
外观件还要0.3%以内？客人做手机壳的吧。这种要求一般浇口给大点没事的，我们做ABS+PC的时候浇口都敢给到2mm，关键是模温要跟上去，PP的话模温建议85以上，别低于80，不然浇口再大缩水照样超。
2026/04/07 22:23
