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做的是一套不锈钢冲压拉伸模,料厚1.2mm,材料是SUS304,试了几轮料片出来一直开裂,报废率高得离谱,省模也省了好几遍了还是不行。拉伸高度大概40mm,间隙单边按料厚10%放的。到底是模具的问题还是材料本身就不行啊?有没有碰到类似情况的师傅指点一下?
拉伸高度40mm配1.2mm的304,这个比例本来就偏极限了,304本身延伸率也就40%上下,深度再大不裂才怪。建议先拿料片做下拉伸试验,看实际延伸率够不够,不够的话要么换304DDQ的料,要么拉伸深度改成分段拉伸,一道完成40mm太勉强了。还有压边力太大也会拉裂,楼主压边圈调过没有?
你把间隙放大到12%再试,304拉伸间隙偏小等于变相在拉薄,本来就要裂的。模具R角也要确认下,圆角太小应力集中必然从底部开裂。
啥牌号304,哪个钢厂出的?有些便宜的304延伸率根本到标,前两年我用过一批杂牌的料,0.8的拉伸20mm都裂,后面换浦项的就好了。