线切割主要是拿来干嘛的？我这边单子杂想捋一捋

你问的太大了，线切割分快走丝中走丝慢走丝三种，模具厂里主要就两件事：开粗和出精。开粗就是把热处理前的粗坯余量切掉，留个单边0.2到0.3给磨床或者铣床，这样热处理变形小后面好修；出精就是热处理之后切那些磨不到的位置，比如窄槽、深孔、尖角、异形孔，最常见的是冲压模的凹模刃口、塑料模的镶件孔、还有斜顶滑块的成型位，慢走丝能切出Ra0.8的光洁度，热处理后直接切出来省掉一道精磨。模具上离不开线切的地方就这几样：所有热处理后还要求精度的位置、所有磨床工具进不去的窄小位置、所有需要锋利刃口或者复杂轮廓的位置。你想算工时利用率，先把这几类挑出来单独走流程，别和那些能铣能磨的件混在一起排产，机器就不会闲。

你这种小作坊最该算的不是线切能干什么，是哪些件不该上慢走丝。慢走丝一小时电费加人工少说六七十，切个简单方框框能亏死。一般厂里规矩是：单件切割长度超过1米或者一刀要切3小时以上的，要么外发要么改快走丝，热处理后精度要求Ra0.8以上只能慢走丝的，这部分钱没法省。你先把自己最近三个月的线切工单拉出来按切割长度排个序，超过30%是简单方框，赶紧砍掉或者改快走丝，机器利用率一下就上来了。

你那边热处理前开粗多还是热处理后出精多？开粗的话其实快走丝够用了，没必要都上慢走丝，慢走丝留着专门做热处理后的精密件，工时利用率才拉得开。