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最近接了一批镀钛的单子,不锈钢拉伸件,客户要求镜面亮度。镀钛厂那边说我们模具的排气孔开小了,渡完钛表面会有气孔发花。回来一量,现在排气孔是0.3的深0.5,客户让加到0.5的深0.8。
我想问下各位老师傅,镀钛件的模具排气孔到底按啥原则开?是跟普通拉伸一样按料厚算,还是渡钛前要特殊处理?另外渡钛这步本身会不会把排气孔堵掉?之前没怎么做过渡钛的模具,脑子里有点乱。
渡钛前排气孔开大点是对的,你说的0.5×0.8基本差不多。但有个细节你要确认:渡钛前模具要做PVD前处理,抛光后还要做一次彻底的清洗,孔径太小或者孔壁有毛刺的话,渡钛层会把孔堵死一半,渡完表面看是亮的,过两个月真空层一缩就花了。我们厂里拉伸镜面件的规矩是:排气孔先开0.5×1.0深,渡完钛再回厂用激光把孔位重新打一遍,不然就是瞎忙。
拉伸不锈钢还要看料厚,0.3-0.5的304拉伸,每吨力大概要30%余量排出去,你0.3的孔确实小了。还有个事你没说清楚——凹模圆角多大?圆角太小的话就算孔开到1.0也白搭,料流不顺照样拉裂。
渡钛堵孔这事没那么邪乎,我们做家电镜面板渡钛七八年了,没出现过因为孔堵了返镀的情况。前处理超声波洗干净,0.3的孔渡完照样通。可能你们那个渡钛厂前处理没做好,你换个厂问问,或者要求他们上镀前做等离子清洗试试。