紧急求助

笔记本外壳冲压,0.8不锈钢,连续模老是拉毛怎么破

1329599288
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2026/04/08 09:01

干冲压模具七八年了,主做3C外壳类,笔记本D壳冲压,连续模,材料0.8厚的不锈钢304,材质算硬的。之前做过几家厂的模具,拉延筋那一条老是出毛刺,研配了还是不行,刃口崩了修一次管两三天又崩。研配师傅说是料硬刃口扛不住,让换模具材料,可这是现产模具啊不可能换底模。

想问下各位,0.8的304做笔记本外壳,凹模刃口一般用什么料?SKD11还是硬质合金?冲头那边寿命能做到多少刀?我现在D2的冲头打两万多就崩,看着头大。

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3229064795
3229064795#1

0.8的304在笔记本外壳这块算常规料了,凸模D2真扛不住,起码得SKH51或者高速钢粉末的,硬度HRC62-64左右。我厂里之前做类似件,凸模SKH51热处理到位,单冲次能跑到8-10万次才出现崩刃。凹模用SKD11足够,关键是刃口不能研得太薄,R角留0.03-0.05,不然应力集中直接崩给你看。304这料还带粘性,刃口表面粗糙度最好抛到Ra0.1以下,能改善拉毛。

2026/04/08 14:32
zhu1981
zhu1981#2

先确认下你冲压速度多少?304拉延冲速太快也会拉毛,另外润滑有没有跟上?我们做手机中板那会儿,0.6的SUS304连续模,凹模表面镀了一层DLC,寿命直接翻了倍,DLC这玩意儿对付粘料真管用,单价是高了点但省了停机研配的时间。

2026/04/09 19:30
马福生
马福生#3

2万次就崩你确定是料的问题不是热处理翻车了?D2正常真空淬火硬度能上HRC60,崩这么快要么回火不足要么表面脱碳。把崩口的冲头发个图来看看,脆性崩和韧性崩颜色都不一样。另外拉延筋的R角加工的时候有没有留够?0.8的料走R0.8-1.0的筋,太尖了肯定崩。

2026/04/11 13:23