压铸模镀钛后型腔缩水偏大，这情况还有救吗？

SKD61镀钛后型腔偏0.05，退镀是最稳的方案，退镀对模具基体基本没影响，光度和硬度损失很小可以忽略。退完重新做真空热处理回一下火，再按镀前留0.03补偿量重新镀回去，型腔尺寸就回来了。退镀液用那种通用型的就行，浓度别太高，60度左右泡个把小时就干净了，别用强酸自己兑容易把模具咬花。退完记得喷砂或者抛光一下表面再重新镀，不然结合力会差。这活我们厂返过七八次了，没翻过车，就一个字：稳。

局部修复你敢想？镀钛层硬度HV在2400以上，你拿什么补？就算能堆上去一点，结合力、致密度、耐磨性跟原镀层完全不是一个档次，客人一量硬度就不对，直接判你个不合格。而且补的位置往往是字标、凹槽这种最容易磨损的角落，强行补了用个三五万模次照样剥落，到时候客户追责你哭都来不及。听句劝老老实实退镀重做，别耍小聪明。

兄弟你镀前没留补偿量这事本身就违规操作，工艺流程写清楚镀前要按0.02~0.03单边放余量的，模房没做QE也没卡这步？另外想确认下，你这0.05的缩水是打在字标上还是整个型腔均匀缩的？字标局部超差和整体型腔缩处理思路完全不一样，把图档和检测报告发出来看看才好下结论。