电火花机打盲孔老是积碳，视频里人家咋那么顺

你这个深径比都快4了，底面积碳是正常的，单纯靠浸没式重力排屑根本不够用。先把电极侧面开个0.3到0.5mm的十字切口，深度做到总长的一半，能让冲液往底部流。然后加工参数调一下，脉间拉到8μs甚至10μs，你那5μs太短了，蚀除产物来不及排走就拉弧。峰值电流4A打直径8的孔偏大，降到2.5到3A试试，效率不会差太多但稳定很多。

电极多久没换新的了？紫铜电极打久了损耗不均，底面会变成圆弧形，等于有效底面积越来越小，电流密度反而上去了，一打就拉弧。别用磨过三次的，底面修不平的话直接换新的，反正直径8的电极车一根也快。

别光看视频，视频里那些都是工件浅、机床新、用的还是工厂的恒温车间，跟你现场条件不一样。而且很多视频是厂家拍的演示，参数都是提前调好的。你这个新机台伺服响应本身和老机台就不一样，-50V跳动说明还在找平衡点，放电状态不稳定很正常。建议先在老机台上把参数摸透再搬到新机台微调，别一上来就按视频里的来。