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拉伸件老起皱，料厚1.2的不锈钢，问题出在哪
健姐
2026/04/08 14:03
最近搞一个拉伸件，材料是SUS304，料厚1.2mm，尺寸大概200×150，高度60左右，圆角R8。第一道拉伸就起皱，压边圈压紧了起皱，压松了又起皱，凹模圆角试过R6、R10、R15都不行，润滑用的也是拉伸油。模具是普通的八字块结构，没用压边筋。
问下各位老师傅，这种1.2的不锈钢拉伸，是材料本身的问题还是模具结构的问题？要不要加压边筋或者改成反拉伸？
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zjh1992#1
1.2的304拉伸本来就不好干，不锈钢的硬化指数比普通钢材高，塑性差，抗皱能力弱。你光调压边力肯定不行，压边力小一点就起皱，压紧一点就拉裂。
先看下你的压边圈面积够不够，这种件压边圈面积最好能到拉伸件面积的40%以上，不够的话中间再加个压边筋，能把皱纹分散开。凹模圆角建议放到R12-R15，太小了金属流不动，皱纹反而往里挤。
另外润滑也换换，拉伸油换成二硫化钼的，或者在拉伸油里加点氯化石蜡，摩擦系数能降个20%-30%，起皱会好很多。最后实在不行就改成反拉伸，把第一次的拉伸比控制在1.6以内，第一次拉伸深度别超过30mm，留点余量给后面的整形。
2026/04/08 16:46
丁晓东#2
你SUS304是软态还是硬态？1/2H的料起皱是正常的，退火状态的304延展性好很多，伸长率能从硬态的10%涨到40%以上，拉伸根本不起皱。让你采购换成软态的料试试，比你改模具结构省事多了。
2026/04/08 22:39
小孙#3
你那八字块结构的压边力本身就不均匀，八字块行程越往下压边力越大，越往上压边力越小，整个拉伸过程中压边力是变化的，不锈钢这种硬化快的材料最怕这个，压边力不稳定皱纹肯定会出来。
建议改成独立的压边圈结构，用弹簧或者氮气弹簧来提供压边力，压边力能保持在±5%的范围内波动，比八字块稳定多了。我们厂做1.5的201拉伸件原来用八字块也是老起皱，改成氮气弹簧压边之后，起皱问题基本就没了。
2026/04/09 06:58
