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压铸模龟裂修了几次还是裂,6061的料模温120够不够?

小鹏
小鹏
2026/04/08 14:25

最近在跟一个铝合金压铸件,模具用的是H13钢,料是6061,浇口位置附近的型芯反复出现龟裂,裂纹大概0.3mm深,沿着热节方向扩展。一个模修了两次,第二次修完跑了大概8000模又开始裂,模温控制在120±5℃,喷涂用的是石墨基脱模剂,喷涂间隔12模一次。怀疑是不是模温偏低导致激冷层太薄,也考虑过是不是型芯冷却水路离表面太远(目前水路到型芯表面距离是18mm)。有没有兄弟遇到过类似情况,这个水路距离和模温参数有没有什么经验值?另外型芯那块用的是8407,要不要换更高热疲劳的料试试?

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一本万利
一本万利#1

120度模温打6061确实偏低,行业里常规都在150-180之间走,温差大激冷层薄,型芯表面反复受热冲击,8000模就开裂很正常。型芯到水路距离18mm也偏大,建议往10mm以内压。另外别用石墨脱模剂,对热疲劳裂纹扩展有加速作用,换成水基乳液类试试,喷涂间隔可以缩到6-8模一次。

2026/04/09 14:31
胡卫国
胡卫国#2

8407和H13热疲劳性能差不多,你换不换料意义不大,关键还是热平衡。把型芯那段水路改成随形冷却,贴近型芯轮廓走,距离控制在6-8mm,模温提到160度,裂纹会明显减少。我们厂之前给某新能源结构件做压铸模,型芯龟裂问题就是靠随形水路解决的,寿命从1万模直接拉到8万模以上。

2026/04/10 00:46
杜晓东
杜晓东#3

你说的热节方向裂纹,麻烦确认下是不是冷却水出水端,水路有没有堵塞或者气堵的情况?另外裂纹是网状还是沿单一方向扩展?这两个差别很大,先把现场图片和数据补一下。

2026/04/11 18:34
mingz83
mingz83#4

120度对6061确实低了点,不过你这个裂纹深度0.3mm,8000模才出现,修两次才问这个,是不是之前修模的时候焊接工艺也有问题?焊后没做去应力回火的话,修一次等于埋一个裂纹源,越修越脆。

2026/04/16 15:14