模具蚀纹面拉伤了 还有救吗
搞了一套P20的模具，蚀纹面走注塑的时候拉伤了，客户那边还没签收，心态有点炸。当时调机没注意，胶位偏了，注了两百模纹路就被刮花了，现在蚀纹面有一道明显的拉痕，大概有十几公分长，深度目测0.1左右。
想问问各位，蚀纹面这种拉伤，除了返厂重新蚀纹还有别的办法吗？省模能盖住吗？还是说只能硬着头皮送回去重新做？我们交期就剩五天，重新蚀纹少说要十天，真的顶不住。
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别慌，0.1以内的拉痕省模是能救的，但要看你蚀纹的深浅和纹路类型。像AG、磨砂这种粗纹还好说，拿金钢石研磨膏配竹签顺着纹路方向一点点磨，磨完再过一遍400#的砂纸软磨，最后用抛光膏收一下，肉眼基本看不出来。但如果你做的是CD纹或者精细纹路，那省完模纹路会糊掉，到时候客户照样不认。
另外提醒一下，胶位偏了导致的拉伤，你光修模面没用，浇口系统得重新调，不然修好了再打还是会拉。我之前一套模也是胶位偏了2mm，省完模打了50模又花了，最后还是改了浇口位置才彻底解决。所以你先把胶位调正，再去修模面，别本末倒置了。
0.1深度还问什么？直接送回去重新蚀纹啊，蚀纹面的拉伤靠省模去补，补出来的光泽度和周围的纹路根本对不上，到客户手里一打光就看出来了，返工的风险更大。而且你重新蚀纹也不一定要十天，现在很多表面厂有加急服务的，三四天就能出，价格贵个30%左右但比你返工省事得多。五天交期的话今天就联系表面厂加急，还来得及。
想问下楼主，模具材质是P20的，硬度多少？我们之前做过一套718H的蚀纹模，硬度才HRC32-34，结果注塑不到500模就出现拉伤了，后来换成S136硬度HRC48以上，寿命直接拉到50万模以上。你这P20本身硬度就偏低，如果不是做软胶的话，建议直接换材料了，不然这次修好下次还拉。
别省模别省模，蚀纹面省模就是作死。你省完模表面光洁度上去了，但是蚀纹的微观结构已经被破坏了，塑料熔体在模具表面打滑，再加上胶位偏移一点点，拉伤只会越来越快。直接拆下来送表面厂重新蚀纹才是正解，我们厂里吃过这个亏，省完模打了30模又花了，最后还是重新蚀纹，多花了三天时间还被客户扣了货款，血亏。