铜公到底干啥用的？我厂里新人问得我答不上来

铜公说白了就是个放电的消耗件，靠铜材自身的损耗把型腔形状"啃"出来。钢件你直接CNC行，但深槽、窄缝、硬度高的热处理后工件，刀具进不去、磨不动，只能靠放电。红铜（紫铜）电极损耗小、做出来的表面光，适合精密件；石墨电极耐电弧损耗低、粗加工快很多，同样一刀下来石墨能比铜多走3-5倍加工量，省工时是真省工时。

我厂一般粗工用石墨、精工用紫铜，模具钢件S136、SKD61淬火到HRC58-62的，根本别想直接铣。

你让他算一笔账就明白了。一套模具十几个铜公，大的做到200多斤，光材料就好几千；红铜现在65一公斤左右浮动，钨铜那种高端件180-220一公斤。光一个中等铜公的电极损耗+材料成本，加放电时间，按我们这边8小时班算，一件复杂点的铜公放电少说要1.5-2个班。你让新人自己掂量，没有铜公这套工序，模具根本交不出来。

新人问得没毛病，楼主你自己也承认讲不明白，这问题其实跟铜公有啥用关系不大，是你厂里没人带。模具这行本来就靠师傅手把手教，你让他去放电车间蹲三天，看师傅怎么对刀、怎么摇分中、怎么调放电参数（脉冲宽度、峰值电流那些），比你在办公室念叨一百句都管用。

你做注塑模的，前模还是后模？如果是滑块、斜顶、镶件这些位置，铜公基本是必须的；前模型面浅的、能直接CNC开粗的，确实可以少做几个铜公。我们厂现在能省的铜公全省了，省下来的钱够买几把涂层刀了，但硬啃不动的位置还是老老实实放电。