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电火花打完烧焊修不平时,伺服电流和脉宽一般调到多少?我这老是修不平

weiz81
weiz81
2026/04/08 22:15

做一套注塑模具,前模仁有几个深腔电火花加工后底部有0.15左右的接刀痕,钳工补焊再打磨平了。现在问题是要把这块补焊区域再过一次电火花修平,不能让火花打到焊层上面打不干净。我们现在用的沙迪克AQ400L,铜电极,伺服给的5档,脉宽4μs,峰值电流3A,走一遍下来焊层位置还是发黑有积碳,深度差0.02-0.03修不下来。

想问下各位打这种补焊面的时候,电气参数一般怎么配?另外前置放电和抬刀频率需不需要单独调?之前看有的师傅说打补焊面要先用石墨电极粗打一遍再换铜精修,这个套路靠谱吗?

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全部回复 (4)

谢洋
谢洋#1

打补焊面参数不对,你这脉宽4μs太窄了,焊层材质致密硬化层,窄脉宽打下去基本就是表面蹭一下就回退。我这边打40Cr补焊面一般用脉宽12-15μs,峰值电流6-8A,伺服放3-4档让放电更集中。抬刀频率要拉高,间隔时间调到8-10,别让积碳堆在底部形成二次放电,你那个0.02-0.03的差量在补焊面上是正常的电极损耗堆积,不是真深度,参数对了一刀能修下来。石墨先粗打再换铜的套路也试过,但对深腔底部没必要,铜电极配好参数一刀搞定,石墨粗打反而会留0.01左右的二次硬化层更难修。

2026/04/08 23:04
陈志强
陈志强#2

你确认下你那个补焊是用什么焊丝补的?如果是普通的J507焊条补的,那层组织电火花根本打不动,建议直接用激光熔覆或者氩弧补一层再加工,普通焊条补的部位建议全部铣掉重新补。

2026/04/08 23:48
袁振华
袁振华#3

0.15的接刀痕直接让钳工打磨到0.05以内再过电火花不行吗?为什么非要补焊再修平?补焊再修的成本比直接打磨高多了还浪费时间。

2026/04/09 08:59
蔡春雷
蔡春雷#4

深腔底部修补焊面容易排屑不良,你那个AQ400L有没有开冲液定时?液面高度是不是够?深腔加工液下不去的话光调参数也没用,先把冲液系统检查下。

2026/04/10 08:23