电火花跟模具到底啥关系啊

你这么问就说明还没入门。电火花主要吃两种活：一是铣刀下不去的死角，深窄筋位、深腔尖角那种，刀具直径再小也有R角，电火花用铜电极可以做到0.05mm的缝隙；二就是淬火之后的硬料，铣不动了只能靠它啃。我们厂做手机连接器模具，型腔0.15mm的间距，整个加工流程铣削只占三成，剩下的全靠镜面电火花一点点抛出来，慢是慢，但精度和表面光洁度铣床拍马都赶不上。

先搞清楚你厂做啥模。塑料模大部分还是铣为主，电火花主要修局部细节和清角；冲压模里连续模冲头那些异形孔才上电火花，整套模架基本不碰；压铸模用得多，冷却水道交叉、深腔筋位全靠它。你师父让你看电火花，估计是后面要安排你学操机，先把基本功练熟了再问这些也不迟。

说个反的——现在很多小厂为了赶工期，深腔都直接用CNC侧铣一刀过，根本不上电火花。精度差点就差点，模具寿命砍半，客户要便宜货就这么干。电火花贵在电极还得单独CNC做一套，加工工时动辄十几个小时，单价摆在那。题主要是去的是这种小作坊，估计师父让你看电火花也是闲着没事干。

你师父那台电火花是镜面的还是普通ZNC？镜面机能做到Ra0.1以下，普通ZNC只能到Ra1.6左右，这俩用法差很多。另外问一下你厂电极是用石墨还是紫铜，这俩放电效率也不一样，搞清楚这些再看师父操作就知道他在调啥参数了。