紧急求助

电火花走快走慢到底咋定的?别跟我扯模啊

薄利多销
薄利多销
2026/04/09 10:07

做了十几年模,最近新接的单子客户催得紧,说电火花加工速度太慢耽误交期。我手上这工件是SKD11的,4mm深的盲孔,0.15mm的电极丝,电规准开的还挺大,可就是打不快,移出去一模都是黑的还拉弧。师傅们说说,这速度到底跟啥有关系?是不是电规准调小了就能快点?我看有人一晚上打20几模,有人一天才打几模,这差距也忒大了点。

还有个事,电极材料用铜和用石墨,在速度上差多少?同一个工件换石墨能快几成?我想试试又怕出问题。

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全部回复 (3)

dajun
dajun#1

SKD11本来就难打,4mm深孔还0.15mm电极,属于深径比快到27了,常规电参数打不快正常。速度上不去主要两个原因:第一个是排屑,盲孔深盲孔排渣差,电蚀产物堆在底部,间隙里全是碳黑,导电性变差,效率就掉;第二个是你电规准给太大,开粗脉冲太猛,间隙脏了直接拉弧放电集中,工具电极损耗反而上来。建议脉冲宽度别超过8us,峰值电流先压到3A以内试,别听客户上来就催,强行快走把电极拉废了修模时间翻倍。我之前做类似参数的孔,粗打一档电流3A、脉宽6us、脉间12us,一个孔大概要18到22分钟,你对照一下差多少。

2026/04/09 10:51
小斌
小斌#2

铜和石墨速度差别没那么玄乎。石墨电极密度小、损耗低,理论上同参数下能快个15%到20%,但石墨做深孔更容易掉渣,0.15mm的电极本来就细,石墨做强度不够容易断。我一般深孔还是用铜,浅一点的型腔才换石墨。你要赶工期不如调电参数,别在电极材料上绕弯子。

2026/04/09 19:08
余国强
余国强#3

移出去发黑拉弧就是典型的电规准和排屑没配合好,盲目加大电流只会越打越慢还伤电极。先把冲液方式检查一下,盲孔底部冲不进去的话光调电参数没用,加工间隙里脏东西出不来。

2026/04/11 06:12