压铸模线切割走完发现拉伤了，这还能修吗

看拉伤位置，型腔底部还能救一救。我们之前碰到类似的，先用氩弧焊补，焊丝选跟母材接近的铝焊丝，补完手工打磨到差不多，然后直接上快走丝再走一遍。线切割本身不会因为补焊就出问题，关键是补的时候别夹渣、气孔搞太多，不然切割时放电不稳定，容易断丝。

工时的话，补焊+打磨大概半天，快走丝再走一遍看长度，1.5mm深的伤加上修刀量，估个2-3小时。整体一天能搞定，成本主要是焊丝+人工，2000以内能下来。你那5000预算够的。

要是伤在侧壁或者转角应力大的地方，就别补了，直接重切吧，补完用不长还是会裂。

补焊这事儿我吃过亏。焊完看着挺好，线切割走完放电加工的时候直接又裂开了，找谁说理去。后来发现是焊接热影响区太脆，铝件尤其明显。你要是没有真空炉去应力，真不建议直接补完就上线割，风险太大。

拉伤多深？你那1.5mm是怎么量的，目测还是卡尺？

别补焊了，这年头谁还用焊接修压铸模啊，亏你还想省这钱。我们厂碰到这种情况，要么重切要么直接上激光熔覆再精加工。你慢走丝不是有吗？把伤的那块单独切下来，重新镶一块上去，整体再走一遍，比补焊靠谱多了。交期4天，慢走丝机不停的话3天能出，活不算大。