压铸模具抛到多少算合格？Ra0.2够不够用
小弟刚进厂做压铸模，现在让我跟师傅一起抛光，铝件压铸模具，之前看图纸上写的型腔表面粗糙度Ra0.2，有的位置标的Ra0.4。我手上没个概念，Ra0.2是什么概念，是肉眼能看到纹路还是不反光？
现在师傅让我用砂纸从240一路磨到2000再上抛光膏，我搞不太懂这中间的道道，到底抛到什么程度算合格交活？还有就是铝压铸模跟钢模抛光要求一样吗，我看有的资料说铝合金模具可以放低一点，到底能放多低？
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Ra0.2基本上用1000目的砂纸打完之后再过一遍抛光膏就差不多了，你用2000目其实有点过头了。压铸铝模的型腔表面，一般交货标准就是Ra0.2到Ra0.4之间，分型面、导柱这些位置Ra0.8都无所谓，关键就是型腔和型芯跟铝水接触的那几个面。我们厂里铝压铸模就是Ra0.2验收，局部深腔位置Ra0.8也行，没那么死。
你如果想自己测一下手感，拿块2000目的砂纸打完，对着光看，表面要那种镜面感但不是镜子，纹路基本看不到就差不多了。Ra0.2是触针式的粗糙度仪测的，手上没仪器就靠经验和师傅的眼。
铝压铸模和钢模不一样，铝的软，抛起来容易但也容易出划痕。你磨的时候力道别太大，尤其换砂纸的时候一定要把上一道的粉和屑吹干净，不然2000目出来还是花的。Ra0.2对铝模来说算中等要求，高光产品比如手机壳那种要Ra0.05以下，普通结构件Ra0.4就够了，看你做啥产品。
我倒觉得2000目有点细了，压铸模用不上那么光，表面太光反而影响脱模剂附着，铝水容易粘模。我们厂做汽车件的压铸模，型腔Ra0.8照样能跑一万多模次，Ra0.2纯粹是给客户看的，真要生产效率不如Ra0.4到Ra0.8之间最实用。
你那砂纸号数对吗？我们这边都是从400起步的，240太粗打完坑太多后面盖不住，除非你铸件毛坯很烂。你先问问师傅毛坯是EDM加工过的还是铣出来的，EDM的话400起步就行，铣出来的粗加工痕迹深，240打底才合理。