合模线那边老开裂，产品是PP的，壁厚2mm，是模具的问题还是料的事？

PP+2mm壁厚本身就不是啥好组合，PP流动性好但熔体强度低，薄壁件在合模线位置本来就容易因为分子取向不一致开裂。0.05的间隙偏大了，PP黏度低，溢料虽然看着不严重但熔体在分型面附近已经冷凝分层了，焊接强度当然差。优先把分型面配研到0.02以内，溢料槽深度也确认下，PP正常溢料槽要0.03-0.05。还有料温230低了，PP薄壁建议240-250，模温也提到80试试。

壁厚2mm用PP做合模线位置本身就是赌，我厂里做过类似件最后都改材料了，换成ABS或者PP+EPDM-TD20，断裂问题直接消失。模具再怎么调PP薄壁合模线强度都有限，特别是盒盖这种要翻边扣合的，撕开应力就集中在分型面。成本允许的话直接换料省事。

合模线是开在长边方向还是短边？盒盖件有扣位的话，扣位根部跟合模线的距离多少？这两个不说明白没法判断是不是模具结构问题。