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压铸模抛光精度一般做到多少合适

taoz89
taoz89
2026/04/09 19:58

手头一套铝压铸模,啤出来产品表面有拉花,客户要求把模具型腔抛到镜面,说白了就是亮得能当镜子那种。我现在用金钢石研磨膏抛到1200#,再往上提到2000#感觉意义不大,肉眼差不多亮了。

想问下各位,压铸模具一般抛光精度做到多少合适?是按光洁度Ra算还是按目数算?我们产品壁厚3mm,材料ADC12,出模温度大概480度。这种工况下硬抛到Ra0.04有必要吗,还是抛到Ra0.1就够用了?

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全部回复 (4)

招财进宝
招财进宝#1

铝压铸做到Ra0.1到0.2就够了,你说的镜面那种基本是给客户看的噱头。ADC12铝料含硅高,480度射速又快,型腔表面反而越亮越容易粘铝,一般做到1200#金钢石膏收光,留点Ra0.1左右的微观粗糙度反而更利于脱模和铝液填充。我们做汽车件都是这套,再硬往上磨2000#、3000#都是浪费工时,三五啤之后表面那层亮膜就烧蚀掉了。

2026/04/10 02:25
梁宝强
梁宝强#2

你得看客户要的是啥标,图纸上写了Ra值没?如果只写镜面二字没具体数字,Ra0.2以内交得了货。压铸模跟注塑模不一样,注塑能抛到Ra0.05甚至更高,压铸温度高压力大,表面那层镀镍都不一定撑得住,更别说纯靠手工抛的精度了。

2026/04/10 05:39
姚军
姚军#3

480度铝水冲上去什么光都给你打回原形,抛那么细有啥用?不如搞下表面氮化或者PVD涂层,硬度上去了比啥都强。我们厂里铝压铸模一般抛完直接做个TD处理,比你在那死磕2000#目数实在多了。

2026/04/12 11:42
aa231887
aa231887#4

你3mm壁厚的件,表面拉花是啤出来的还是模具本身就有划痕?先查下模具表面的问题源头再决定抛到多少,有时候根本不是光洁度的事。

2026/04/22 20:00