慢走丝电流你们一般开多大？活儿急想提点速
手上有一套前模镶件，材料SKD11，热处理后硬度HRC60左右，厚度35mm，锥度不算大。图纸精度要求±0.003mm，表面粗糙度Ra0.8以下。正常加工一刀大概要三四个小时，老板天天催交期，问能不能把电流往上提一提提速度。
我那台机是沙迪克AQ400，慢走丝的，脉冲档位一般放在第二档，峰值电流大概4A左右，走丝速度开8m/s。请问这个参数对SKD11来说算正常吗？硬料加工电流到底该开多少合适？有没有同行的师傅给个参考，心里好有个数。
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SKD11HRC60已经属于难加工范围了，电流4A不算激进但也不低。我那台沙迪克同样工件一般第一档起步，峰值2.5A左右，脉宽选在8-10μs，加工时间一刀控制在2.5小时左右。你这电流开到4A配合8m/s走丝速度，如果表面粗糙度能稳定在Ra0.8以下就没问题。想提速反而应该去调整脉间和走丝速度，单纯提电流容易出现表面烧伤或者断丝，尤其精修最后一刀电流要压到1A以下才能保证粗糙度。我这边锥度件也会把丝张力放到最大，大概18N左右，对表面光洁度有帮助。工时这东西和机床状态关系很大，沙迪克的脉冲电源老化后实际输出电流会偏低，得实测一下波形才知道真实加工状态。
硬度HRC60的电火花加工参数谁敢乱提？老板不懂工艺瞎催你就敢跟着调？慢走丝加工硬料电流4A偏高了，精修最后一刀要降到0.5A以下，否则Ra0.8根本保证不了。工时长是因为你这工件结构复杂，和电流大小关系不大。真想降本就把加工策略拆成粗中精三段，粗加工可以用大电流走快丝，但SKD11这种料，丝损和表面应力都得算进去，提速不是这么提的。
你这工件厚度35mm，锥度不大的话，走丝速度8m/s是不是有点慢？我那边同样参数走丝速度给到12m/s，粗加工效率能快不少。峰值电流给到3.5A就够，再高对钼丝损耗太厉害。你这台机用了多久了？