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skd61淬火硬度一般做到多少合适?我这边客户要55左右

宁哥
宁哥
2026/04/10 07:42

厂里做压铸模,主要用skd61,最近有几个新客户开模具上来就问硬度要55-58HRC,说是铝件压铸寿命要稳。我这边热处理外协厂常规出回来都是50-52左右,加氮化能多个两三度。客户非要55以上,我这边的炉子是不是要换真空炉才行?外协那边报价也贵了一截,工时得加一天,模具交期本来就紧,各位给个实在数,正常skd61淬火硬度上限能稳到多少不回火脆?

另外回火工艺是三次回火还是两次?我们这边外协厂都按两次540度做的,三次的好像要加价。

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jun666
jun666#1

skd61真空炉淬火做到55-56HRC很常规,我这边的热处理厂真空炉出来基本都是这个范围,偏差±1HRC。关键是回火温度,三次回火必须安排上,540度三次每次2小时,硬度能稳定在55左右不脆。两次回火的话芯部组织转变不完全,硬了但是韧性差,压铸几千模就裂给你看。外协加价正常,三次回火确实多一天工时。建议跟客户说清楚,55HRC对应寿命数据比50高30%以上,这钱花得值。

2026/04/10 07:49
看淡
看淡#2

55HRC做压铸模?铝件的话硬度别堆太高,52-54够了,再高容易粘模。我以前给客户做过一套55的,前2000模还行,后面粘铝粘得怀疑人生,后来改回52才稳下来。客户要55多半是外行或者跟别人家比参数,真出问题还是找他。

2026/04/10 14:01
平平安安
平平安安#3

你这个外协炉子是什么类型的?盐浴炉的话做到55有点悬,盐炉温度均匀性差,芯表温差大,淬出来硬度散得厉害。真空油淬的55随便做,气淬的话截面厚的芯部硬度要掉一两点,看你模具体积多大。

2026/04/12 03:09