慢走丝切出来表面总是花的，粗糙度上不去咋办

先别急着调机床，Ra1.6都干不出来大概率是修刀没修好。45钢本身不软，铜丝切完一刀之后表面氧化层和微裂纹都在，必须保证修刀次数够。我这边做冲裁模凹模板，Ra要求0.8以下，修一刀Ra大概4-5，修两刀能到1.2-1.5，三刀以上才稳。修刀偏量按0.005、0.003、0.001这样递减，脉宽修刀要比粗加工小一档，脉间拉大一点让放电充分冲刷。你先把修刀参数贴出来看看，估计就是这一刀没到位。

先反问一下，你那个"一道一道的条纹"是顺着走丝方向的还是有交叉的？顺着走丝方向多半是振动或者丝松了，交叉的才考虑是放电参数的事。另外冷却液你上喷嘴堵没堵过？我带的新人里十个有八个是喷嘴没装正或者里面结垢，流量表显示正常但实际根本喷不到加工区。

我厂里用的是沙迪克AQ327，最近也在折腾粗糙度的事，技术员说水温控制很关键，冷却液温度超过30度Ra就明显变差，后来加了制冷机稳定在22度左右，同样的参数Ra直接从1.8掉到0.9。你可以先量一下你机床那缸液温度，夏天这事特别明显。