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镀钛涂层用在咱们这种家电模具上到底能撑多久?

魏文斌
魏文斌
2026/04/10 08:33

最近在跟一个电饭煲外壳的模具,前期出件8万模左右表面就开始拉毛了,材料是718H,注塑的是改性PP+30%玻纤,模温100度。之前一直用普通氮化,现在客户那边建议直接上镀钛,说是硬度能到2400HV以上。我这边镀钛厂报价一层氮化钛基础款,单边余量0.005-0.008mm。想问问各位:咱们这种含玻纤30%的PP料,氮化钛、CrN、AlCrN这几种涂层实际寿命差距大吗?模具硬度HRC32-34的情况下,镀钛前要不要先做深冷或者真空回火?

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全部回复 (4)

13688373373
13688373373#1

我这边就是做家电外壳模具的,PP+30%玻纤料比ABS磨得多。你这情况别直接上TiN,性价比最差,硬度高但脆。直接选AlCrN或者AlTiN,单边留0.01mm别按镀钛厂说的0.005来,不然后续修模底子都不够。718H硬度偏低,建议镀前真空回火一次,550度保温4小时,把残余应力降下来,不然涂层容易崩。我们这边正常能做到15-20万模,比纯氮化多3倍以上。

2026/04/10 14:02
19931023
19931023#2

玻纤含量这么高光靠涂层不顶用,模具表面抛光等级先保证。Ra做到0.05以下再镀,不然涂层包不住毛刺,玻纤一刮就漏底。

2026/04/11 04:16
5196681229
5196681229#3

你这8万模就拉毛,注塑参数查过没?保压压力多大、玻纤取向方向跟模具纹路是不是垂直?这些没排查好,换啥涂层也撑不了多久。

2026/04/11 04:50
1314
1314#4

AlTiN别用在718H上,镀钛温度一般500-600度,模具回火温度也就550,镀完硬度可能直接掉到HRC30以下,涂层再硬基体撑不住照样崩。我之前踩过这坑,2000多一把的涂层钱白花了。

2026/04/11 22:55