待解决

顶白问题搞不定，求助下脱模怎么调

马涛

2026/04/10 11:08

热流道系统，冷流道也都顶白，模具厂家在试模阶段就发现这个问题。热嘴那个地方脱模顶白有点严重，每次顶完都有白印子，需要打磨一下产品才行。试模修了三次了，问题还在，搞得我都快怀疑人生了。请问下各位脱模怎么调？

材料PP，壁厚2.5mm，产品是一个壳体类的。浇口位置在产品侧面，热嘴直接进胶。模具温度控制在80度左右，注射温度240度。试模压力85兆帕，速度中等。试模时保压时间5秒，冷却时间15秒。试模结果显示，顶白位置正好是热嘴正对面那一块。

想问一下，这个是脱模角度的问题，还是顶针位置的问题，还是说材料本身流动性不好导致的？模具厂那边说可能要改模具结构，但我想先从工艺参数这边试试看能不能解决。有经验的朋友帮忙看看，谢谢了！

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全部回复 (4)

薄利多销#1

兄弟，从数据看注射温度240度可能偏低了，PP材料流动性不够。试试提到260-280度，保压降到3秒，保压压力60兆帕。顶白主要是粘模力大，热嘴区域局部过热导致包紧力大。冷却时间15秒也偏长，试试10秒，让产品温度稍高时顶出，PP冷却后收缩包紧力更大。模具温度80度可以试试降到60度，减少粘附力。这套参数先调一下试试，应该能改善。

2026/04/11 03:39

磊哥#2

看你的描述像是热嘴那个位置冷却不均匀导致的，热嘴周围温度高，热嘴对面冷却快，收缩不一致产生内应力，顶出时应力集中就顶白了。可以在热嘴对面加冷却水路，或者把热嘴那段水路单独控制温度。另外检查一下顶针位置是不是都在骨位上，顶白位置如果没有顶针受力点，那就是热嘴那边的结构问题，模具厂说得没错可能真要改结构。

2026/04/11 13:12