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我们厂做的是笔记本外壳,材料PC+ABS,浇口位置在产品侧壁,注塑出来浇口周围一直有流纹,调过模温从80度到110度,调过注塑速度从慢到快,调过浇口尺寸从0.8到1.5,流纹还是消不掉。模具是冷流道,热咀也没装。现在客人催得急,交期还剩5天,各位帮忙看看还有啥办法没?
PC+ABS这个料本身流动性就一般,冷流道的话浇口附近流纹多挺正常的。你试试把浇口位置改一下,别正对着侧壁,往分型面方向偏2-3mm,让熔体先走一小段再冲进型腔,这样流纹会轻很多。还有就是注塑速度别用线性的,用位置-压力切换,前段快后段压一下,流纹能消掉七八成。另外模具表面抛光一定要做到镜面,粗糙度低于Ra0.2,不然流纹压不下去。
0.8到1.5的浇口你都试过了?那不行就改成潜水浇口或者扇形浇口试试,PC+ABS表面要求高的产品很多都用这种。流纹主要是熔体到了浇口处流速不稳造成的,浇口形状改一下比调参数管用。
你模温才110?我们做这种壳子都是上到130度的,PC+ABS温度不到流纹根本压不下去。还有注塑速度你具体调到多少了?