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拉伸模R角到底磨多大才不容易开裂?SUS304深拉伸老是拉裂

bins90
bins90
2026/04/10 12:53

最近在搞一个SUS304的拉伸件,材料厚度0.8mm,拉伸深度大概25mm,料宽90左右。拉伸模R角现在磨的是R4,试模的时候老是开裂,从拐角R那里裂开,材料是SUS304,硬度也不高。

问下有经验的老师傅,这种深拉伸SUS304的R角一般取多大合适?我看有的说R8,有的说R6,还有说要拔模斜度1度以上,凹模R要更大一点。具体按什么比例算比较稳?另外拉伸间隙是1.1倍料厚还是1.2倍?我现在用的是1.1倍。

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全部回复 (3)

胡友良
胡友良#1

SUS304深拉伸这个厚度比太吃紧了,料厚0.8拉深25,深度比超过30倍了。R4明显不够,凹模R建议直接上R8,圆角R太小材料流动阻力大,再加上304的硬化指数本来就高(n值大概0.4-0.45),不裂才怪。拉伸凸模R可以比凹模小一点,R6左右就行,凹模R要够大让材料贴着走。还有个关键点,304拉伸前最好做一道中间退火,780度保温2小时空冷,能降低开裂风险一大截。间隙你这个1.1倍偏小,深拉伸建议1.15-1.2倍,太紧了摩擦力大,材料表面拉伤也容易成为裂源。

2026/04/10 16:15
xu_hao
xu_hao#2

你这个拉伸系数算下来m=料宽/(2*料厚*深度),按0.8mm算下来拉伸系数0.225左右,304极限拉伸系数大概0.28-0.3,已经超极限了,不是一次拉伸能搞定的。先确认下能不能分两次拉,一次拉到位肯定废。

2026/04/11 20:28
771002
771002#3

凹模R要8以上没问题,但是凸模R太小的话压料面过渡太急,材料从凸模R处被急剧压下去还是会裂。建议凸模R也做到6-8,圆滑过渡。还有润滑脂一定要打均匀,涂干膜润滑剂比普通机油强很多。

2026/04/21 22:05