压铸模分型面啃了1mm还能焊吗?

1mm的坑直接氩弧焊,焊完退火再上磨床。3万模就啃成这样,温度给得偏高了吧,670度打ADC12都算上限了,我这边ADC12一般660-665,超过这个分型面寿命明显掉。还有保压3秒是不是长了点,薄壁件2秒够用了,时间拉长模具泡在高温里更久,啃得更凶。

25mm水路离分型面确实太远了,一般这种薄壁铝合金件水路离分型面控制在10-15mm最好,最好是水路直接贴着镶块走,让分型面温度快速降下来。啃成这样跟水路距离有直接关系,焊回去如果水路不改进,再跑2万模同一个位置还得啃。

别急着焊,先查下顶杆和导柱有没有磨。分型面漏铝渣有时候不是分型面本身问题,是导柱拉伤导致合模错位,这种你焊了也没用,过几千模又漏。先量下错边量多少再决定。

你热处理之后做氮化了吗?8407不氮化的话表面硬度根本扛不住铝液冲刷,我们厂里规定所有压铸模出模前必须氮化,氮化层0.3mm以上,你3万模啃1mm大概率就是没氮化或者氮化层太薄。