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厂子小,铝合金压铸件,模具基本都是H13/8418这块料在撑。最近有个客户问能不能用SKD61,说便宜点。我印象里这俩差不了太多,但具体寿命数字真说不上来。客户那个件不大,估计模重两百公斤以内,铝液温度六百五左右,月产三万。
想问问有经验的师傅,8407、SKD61、8418这三档做压铸模具,寿命差距大概是个什么量级?小厂成本卡得紧,但又不想接了活儿三个月就粘模。
说SKD61比8407便宜的那是拿国产比进口,进口SKD61(日立或大同的DAC)价格跟一胜百8407差不多,实际差了也就十几二十块一公斤。寿命方面,铝合金压铸正常8407能跑8-15万模,DAC也差不多这个水平,但8407的韧性更好,复杂冷却水路或者薄壁镶件不容易裂。8418是马氏体时效钢那一挂的,硬度能到HRC52-54,耐热疲劳比8407高一档,铝合金件跑20-30万模很常见,关键是热处理得跟得上,普通热处理厂做不好这料,容易出问题。你月产三万,一年不到四十万模,8407完全够用,省那点钱不值当。客户要是真压价,告诉他用DAC替代8407,省下来的钱还不够模具早期维修的。
你先问清楚客户之前用啥料开过没?有些客户就是听别人说SKD61便宜,根本没自己验证过。还有你模重两百公斤以内,铝液才六百五,这个工况其实H13国标料都能跑,国产H13现在热处理跟得上的话,铝合金件跑五万模没问题,成本比进口料省一大截。小厂嘛,别一上来就上8407,先把利润率算清楚。
我用8418踩过坑,硬度上去了,结果线切割开裂,补焊都补不住,热处理花了两千多,最后还是报废。所以你说省成本得看是省模具费还是省维修费,复杂结构的件用8418要慎重,你这客户要是结构简单,冷却水路也规矩,那确实能跑很久。