中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚学调机没几天,师傅让我自己先琢磨。今天一台160T的机子,关模的时候一开高速就跳低压保护报警,但把速度调到慢速档又没事,能正常合上。我把低压保护的触发时间也拉长了一点,勉强能过关模高速,但感觉不对劲。是不是模具导柱没对好?还是低压保护位置设太浅了?有人遇到过吗,到底是哪儿的问题?
你这思路反了。先别动保护参数,把模具导柱对一遍,导柱导套之间有偏心或者异物顶住,关模高速撞上去就直接报低压保护。我这边之前有台机子一模一样的毛病,最后查出来是导柱上沾了一块冷却水垢,刮掉就好了。低速为啥能过关?因为低速本身压力释放时间就长,还没撞实就停了。你先把模具卸下来检查一下导柱导套的配合间隙,正常0.02mm以内,超过就修磨或者换。
关模高速报低压百分之九十是位置问题,低压保护区间设得太早或者太浅了。比如你的低压保护起点设在了180mm,实际模具闭合到195mm才到位,那高速冲到180就触发保护了。把低压保护起点往后挪10到15mm,终点设到合模完成前2到3mm,保护时间0.3秒左右,触发压力调到5%以下试试。千万别图省事把保护时间拉到1秒以上,那玩意儿设长了等于没保护,真撞模具就完蛋了。
160T的机子?先看你用的是不是液压机还是全电机,结构不一样触发逻辑也不一样。还有你模具多大、重不重?模板有没有变形?这几个没说清楚不好判断。