注塑模具试模精度到底卡多少算合格？师父让我自己查标准我一脸懵

PA66+GF这种料第一次试模别指望一次就准，玻纤含量高流动性跟普通料不一样，缩水还大。SIM卡座那种小件，正常图纸标±0.05的话你首件能跑到±0.08以内就算OK了，真要按±0.03卡那基本每模都要修。缩水率这边料供应商一般会给你一个范围，PA66+30%GF大概缩0.3%到0.5%之间，先按0.4%算，反算一下型腔尺寸再开模，出来的件才有可能接近图纸公差中差。试模前自己用二次元把模具型芯型腔量一遍，避开R角和分型面边缘，至少取5个点看尺寸波动，这个习惯养成了以后调模少走弯路。

你师父这是考验你基本功呢。精度要求这事儿没有统一答案，得看你客户给的标准还有产品用途。功能件卡±0.05，外观件放宽到±0.1都没人管。PA66加GF收缩不稳是出了名的，第一次试模尺寸偏个0.03到0.05太正常了，重点看偏的方向，要是往一个方向系统性偏就直接修模，要是忽大忽小那就调注塑参数别动模具。先把压力保压时间锁死，注塑温度打到料温上限试试。

什么按标准查那是扯淡，实际生产没人卡国标死线。我之前做手机结构件，客户给的图纸写±0.03，结果量产常年跑到±0.06，客户也没退货因为装配间隙留了余量。你先把产品图翻出来看看GD&T标注，公差框后面有没有跟基准和轮廓度要求，没有的话就按尺寸公差中差±0.05去控制，PA66+GF能稳定量产到±0.06就算你调机水平到位了。

你是几穴的模具？单穴跟多穴试模看的东西不一样。