抛光省模手脚到底要多快？慢了就被叼
做了一台壳体模具，型腔是2738，预硬料，纹面要抛光到镜面A2等级。之前带我的师傅一直讲手要快、力要轻，顺着纹路走，一遍过不要来回蹭。但我自己抛的时候总觉得赶进度会丢光圈、抛花面，尤其是R角和分型面交界那块，磨痕消不掉。
想问下各位平时一个中等大小的型腔（大概400×300×200），从粗砂320#一路抛到镜面，正常要多久？我现在搞一个腔要差不多两班，被主管叼说我太慢了。有没有什么手速和压力的具体参数？省模的时候跟刀到底要不要那么快？
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2738抛到镜面你两班一个腔不算慢，正常水平差不多就这样。主管说慢多半是他自己没干过或者按普通光面模具算的。镜面A2本来就要时间，320#→400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#→钻石膏，每道都不能偷，尤其是中间换砂纸那步必须洗干净，不能有上一道的粗砂残留，不然怎么抛都花。
手速这块其实不是越快越好，砂纸接触面积在5~8公分比较稳，推一程大概1秒左右，力量控制在200~300克就行。抛R角和分型面交界最容易出毛病，建议用硬木块或者专用橡胶模块包着砂纸走，别用手指硬捏着抛，那个压力不均匀最容易出黑印。
还有一点很多人忽略，抛之前一定要把上一道抛光膏和污渍用白布蘸酒精擦干净，不然等于是拿脏东西在磨面，越抛越糊。你试一下这个流程，效率应该能再快15%左右。
你预硬2738抛镜面？？这料硬度才30~32HRC，抛是可以抛但你说省模省得动不？这种料本身就软，抛的时候如果压力稍微大一点或者手没稳住，砂纸就容易嵌进表面里，搞出那种灰色的雾面，再怎么抛都出不亮。正常来说这种软料做镜面都会要求真空热处理把硬度提到38HRC以上，不然光出来那个亮是假的亮，过几个月自己就发雾了。你先确认下这个料到底抛得对不对方向吧。
手要快这个说法在新手阶段最坑。其实抛光这活看的是你手腕稳不稳、力道均不均，不是看你推得多快。我们厂里以前有个老师傅，抛一个手机壳镜面腔，从320到镜面全套下来4小时不到，他就是慢工出细活，砂纸每一下都走得很慢很匀，但绝不重复路线。你那种快反而是乱的，等于在来回磨同一块面，效率低还容易抛花。先把节奏放慢点试试，心态稳了自然就快。
