压铸模具排气块老堵，铝渣糊死一周清两次正常吗

0.08mm那是铝合金压铸太窄了，我这边做类似件都是0.15-0.2mm起步。堵排气百分之八十是间隙问题，铝液温度高、流动性强，0.08那个缝儿还没凝固就糊死了。SKD61硬度够了但排气面要抛光到Ra0.4以下，不然微观毛刺照样挂铝。建议先把排气块间隙量到0.18，保压压力降10%试试，飞边主要靠分型面贴合度控制，不是靠压死排气。

你们模具温度才280？压铸铝合金一般模温得控在200-280之间，但局部排气块位置要单独加热到300左右，不然铝液进去温差太大直接凝在排气槽前端。这个很多人忽略，光调间隙没用，得给排气块加单独的冷却水管或者加热棒。

一周清两次根本不算啥，我之前做手机中板那套模，一个班次清四次。现在都改成排气块加PVD涂层了，TiAlN那种，扛粘铝能力直接翻倍，间隙开到0.12都不用担心糊死。成本一块排气块多花三百多，但省下来的清模时间早赚回来了。