skd61和skd11到底咋选，热做件想用skd11顶一下行不
最近接了一批压铸模的活，客户那边催得紧，交期就给25天，模仁原本定的是skd61，但我这边skd61棒料现货不太够，调货要拖一周。仓库里skd11倒是有一批φ120的余料，尺寸还挺合适。
想偷个懒直接拿skd11顶上，反正这批件批量也不大，大概3万模次左右。skd11硬度能到HRC60以上，耐磨是没问题，但我心里没底——skd11本身是冷作模具钢，拿去做压铸模仁，扛得住铝液冲刷吗？会不会用个几千模次就开裂或者冲蚀？
有没有干过类似活的兄弟说说，skd11临时顶skd61用，这个风险到底大不大？真扛不住的话得赶紧跟客户打招呼换料了。
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别瞎搞，skd11和skd61不是一个路子的。skd11是冷冲模具钢，工作温度撑死200来度；压铸铝液温度680-720℃，一接触模面就是几百度高温，skd11表层硬度会直接掉下来。我们厂前年赶工用过一次skd11顶压铸模仁，结果1800模次就出现龟裂，后面返工花了三天，耽误的工期比你现在等skd61还久。
3万模次的话老实等skd61，氮化处理做好（硬度1000HV以上），表面软氮化0.2-0.3mm，寿命完全够。要急的话可以找本地的钢材经销商问问，很多家有skd61现货的，只是你没问到而已。我们合作的经销商从下单到到货一般3-4天，比你调货一周快多了。
反过来问一下，你们这批压铸模的啤利要求高不高？产品是薄壁件还是厚壁件？冷却水路怎么布的？这些因素对模仁寿命影响很大。skd61选对了热处理没做好照样废，我们厂里skd61模仁都要求供应商提供调质+精加工后的硬度报告，一般HRC48-52，氮化层深度单边0.2mm以上。
我干过skd11临时顶压铸锌合金的活，锌合金温度才400℃出头，撑了8000模次还行。但铝件就别想了，温差太大。给你个折中方案：问下客户能不能改用8407，跟skd61性能差不多，但有些牌号现货比skd61还多，我们这边常备的。
你那个25天交期本来就不合理，光热处理就要5-7天（淬火+回火+氮化），加上CNC粗精加工、钳工修配、试模调机，正常排下来最少35天起步。与其在这纠结材料，不如先跟客户重新谈交期。skd11顶上去省的那一周，后面返工全赔进去，亏的是自己。