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慢走丝割齿轮老是断丝修刀没招了

许立新
许立新
2026/04/12 13:08

手头一个齿轮件,模数1.5的,齿厚大概12mm,用夏米尔慢走丝割,老是修刀没割两刀就断,修完一刀丝偏0.01以上,没法继续。钼丝0.18的,切了20多件就不行,换新丝也就撑个三刀。工件材料是SKD11,调质到HRC58左右。

之前割过几次类似的没这么夸张,现在这个件真的邪门了,工件高度55,割穿件。水基工作液,流速看着也正常。有没有碰到过这种情况的,是参数没调对还是材料太硬的事?

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18523644982
18523644982#1

SKD11调质58割齿轮是硬碰硬的活,钼丝0.18本身偏细,断丝不奇怪。我一般这种件直接上0.2的丝,脉宽留到8-10us,脉间给到5-6,峰值电流别超2A,伺服电压稳在10V左右。修刀一刀PU0.005都嫌多,给到0.003以下慢慢走。你先试试把丝换粗,0.18割齿这种厚度就是在硬撑。

2026/04/12 19:14
790413
790413#2

先问一个事,齿形是渐开线还是修形的?割修形齿尖角位置最容易断丝,那个位置电流密度高加上有尖角应力集中。还有你这工件割之前有没有做过粗割开粗?不开粗直接精修一刀磨到底,修刀量给到0.05以上谁都得断。

2026/04/13 13:55
888888
888888#3

经验证0.18钼丝割55厚的件本来就勉强,割穿就更容易断。我们厂齿轮类都是用0.2以上的粗丝,配合导电块位置调高一点,丝的张力给到16-18N,工作液浓度稀一点反而好走。脉间拉大,让放电充分,别一味追效率。

2026/04/14 07:48