压铸模具那个飞模到底咋回事？原理是啥

飞模说白了就是动模和定模在注射的时候被撑开了，一般是锁模力顶不住铝水冲进去的胀力。你想铝水进去速度多快，压力几十兆帕顶着分型面，锁模力不够就直接被顶开一条缝，铝液飞出来就是飞边。飞模严重的连模具都会错位，那叫错模，跟飞模是两个事但经常一块发生。

你说的H13有龟裂纹大概率是热疲劳，做了几千模次之后冷却水又没控好温度，反复急冷急热模具表面就开裂了。轻微的还能用，裂纹深了就要补焊再热处理，不然裂纹扩展起来分型面塌了飞模更厉害。你试模是多大的机台？锁模力多少？这俩对不上最容易飞模。

你们厂用的啥牌号H13？是8407还是普通的2344？H13也分等级的，好点的H13比如8407热稳定性强很多。龟裂纹看你做的是什么产品，薄壁件冷却快裂纹来得快，厚件慢一些。我们这边H13一般3万模次左右开始有纹，超过5万就考虑换模仁了。

龟裂纹说明你们模具回火没做透，硬度打高了韧性就差，热循环几次就裂。正常压铸模H13硬度一般控制在42-46HRC，47以上看着耐磨但一热就崩。你让师傅拿个硬度计打一下，超过48基本就是硬了。

你师傅说的飞模是压铸术语还是你们那儿自己起的方言？我们这边叫"胀模"，就是锁模力没调好。你把机台的锁模力曲线调出来看看，注射那一段压力峰值如果比锁模力大，肯定飞模没跑。