锌合金压铸这种小件飞模怎么搞合理？

30克的小件直接上一模四腔，别犹豫。月产10万算下来一分钟大概4-5件，四腔刚好能匹配250吨左右的压铸机，再小就不划算了。飞模浇口厚度按0.3-0.4mm走，宽度看你流道长度，一般1.5-2mm就够，太宽容易早冷。冷料穴必须单独做，长度至少是浇口直径的3倍，这块别省事。小件最怕的就是冷隔和填充不满，四腔布局对称点，溢流槽放在填充末端，每个腔后面跟一个溢流槽，体积做到铸件的20%-30%。

等等，10万月产是按25天算还是30天？2.5秒一周期和4秒一周期差别大着呢。还有客户要的是一模两腔还是四腔，你定的是250T机吗？锌合金小件飞模水口比例我这边一般做到铸件重量的15%-20%，你这30克的话浇注系统大概4.5-6克就行。冷料穴单独拉出来这个我同意，但有些小厂直接用主流道拉长一点代替，效果也凑合，看你们模具精度了。

铝压铸经验套到锌合金上要小心，锌合金温低流动性好但收缩也小，飞模可以做得更激进一点。我之前做锌合金小件一模八腔都试过，关键是模具温度控制住，油温机必须上，模温波动别超过±5℃。溢流槽位置看你浇口怎么开，中心浇口的话四周都放，边缘浇口就在对面。冷料穴我习惯做球形的，比圆柱形捕渣效果好。

锌合金飞模用梯形流道还是圆形流道？