待解决

冷流道浇口处老是有明显痕迹,缩水还是温度没控好?

平常心
平常心
2026/04/13 08:02

我们最近做一批ABS的透明件壳子,用的是侧浇口进胶,产品表面在浇口附近总能看到一圈发白的雾痕,肉眼挺明显的,客户那边已经退了两单了。模具浇口直径是1.2mm,注塑温度220度,模温60度,注射速度用的中速,保压时间和压力都按正常调的。

我想问下这种浇口位置的雾痕到底是塑料剪切过热引起的,还是模温不够或者保压没补够缩?有没有做透明件的兄弟遇到过类似情况,一般从哪几个方向调比较见效?浇口尺寸要不要改小试试?

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全部回复 (3)

吴杰
吴杰#1

透明件浇口雾痕我们之前做PC料也碰到过类似情况,你这个大概率是剪切热烧的,ABS粘度比PC低对剪切更敏感。把注射速度先降一档试试看,1.2mm的浇口配ABS不算大,速度降下来剪切热会明显减少,雾痕应该能改善。如果降速还不行再考虑把浇口缩到1.0mm,浇口缩短1-2mm长度对减轻雾痕也有效。另外模温往上提5-10度到70度左右会有帮助,但会拉长周期,你们看平衡点在哪。

2026/04/14 15:19
mingy85
mingy85#2

先确认一下你那个雾痕是浇口周围一圈还是从浇口往外扩散的?我们之前做PMMA的时候碰过一模一样的现象,后来查下来不是剪切是模温梯度太大导致的,浇口位置因为是冷流道热量散得快,局部凝固早于保压补缩,料流过去就留下了痕迹。后来把浇口附近单独加了一组加热管,局部温度拉到80度以上,问题直接没了,你可以查查模温是不是真的到了60度,模温机上显示的数和实际模面温度能差10度以上很常见。

2026/04/16 06:44
马涛
马涛#3

浇口直径1.2mm对于透明ABS偏大了,缩到0.8-1.0mm试试,浇口小了剪切会增大但凝固也快,雾痕反而会减轻,做透明件我一般不敢让浇口超过1mm。你先把料烘干没?ABS含水率超标注出来也会有雾状发白,跟浇口痕迹容易混一起看错,烘干温度80度烘2-3小时以上再打。

2026/04/17 18:33