讨论
级进模侧刃那块一直没整明白，步距精度到底跟啥关系大？
蒋龙
2026/04/13 11:28
最近在搞一个0.3mm不锈钢的级进模，步距要保证±0.02mm以内。侧刃我自己算了一下，单边切0.5mm，但出来的料带步距老是偏，有的偏到0.03去了。我现在用的是固定式侧刃，装在卸料板上，跟导料板之间有间隙。
想问一下，侧刃的导向到底怎么设计的？是靠导料板托着还是靠侧刃本身的导向块？还有侧刃跟卸料板的配合间隙留多少合适？我看有的厂子用侧刃座带导滑槽的，有啥区别？
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全部回复 (4)
850127#1
侧刃的导向主要看导料板的托料面，侧刃刃口到托料面的距离一般留0.05到0.1，太远了料带在侧刃刃口这边没支撑，步距肯定飘。你现在偏0.03很可能就是这个间隙太大。侧刃跟卸料板的配合，标准做法是侧刃固定在卸料板上，导料板托在下面，三者的相对位置靠磨床一次性加工到位，间隙控制在0.01到0.02之间。
另外侧刃刃口要磨出2到3度的斜切角，这样切入阻力小，步距更稳。0.3的不锈钢用侧刃切料其实挺吃力的，刃口崩缺了步距会突然变大，注意检查刃口状态。
2026/04/13 13:32
谢磊#2
导料板托料面到侧刃刃口距离我一般留0.08，0.3的不钢没问题。侧刃座带导滑槽的那种是给高速冲用的，一分钟冲500次以上才需要，普通机床上几十次没区别，多花加工费。
2026/04/13 18:36
5195915391#3
你步距公差给到±0.02已经很高了，0.3的不锈钢要达到这个得用滚轮自动送料+浮动侧刃吧？固定侧刃在薄料上本身就难，料带在侧刃切口处会有回弹，每次冲压后料带会微量回弹导致步距累积误差。
2026/04/14 05:50
