模具cnc加工流程到底是啥？我刚来厂里天天看师傅按按钮，自己脑子一团浆糊
大专毕业进的模具厂，现在跟师傅学CNC两个月了。每天就是看着师傅在机台前点来点去，换刀、对刀、跑程序，有时候还要听他喊我拿百分表、塞块、擦铁屑。我自己连完整的加工流程都说不上来，前几天师傅问我粗加工留多少余量我直接卡壳了。
想问问各位，到底一套模具从毛坯上机到出光，到底分哪几步？粗加工、半精加工、精加工这些词我老听师傅念叨，但具体每步干啥、用什么刀、留多少量、转速进给大概多少，我还是没概念。有没有人能按顺序给我捋一遍？最好带点实际的数字，别光讲理论，我们厂主要做手机壳和连接器那些小模具。
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你学两个月问这个挺正常，流程我给你拆开说：一般毛坯上机先开粗，开粗看你模具有没有深腔、深骨位，有的话用D50或者D63飞刀，转速给到1200到1800转，进给每分钟1500到2500，深度一刀走0.5到1毫米，留量单边0.3到0.5；粗完上中光，换D20或者D12的硬质合金刀，转速拉到3000到5000，进给1500到2000，留量单边0.1到0.2；精光用D6或者D4的球刀，转速8000到12000，进给800到1500，余量基本0或者单边0.02到0.05。光刀走完还要手动抛光，有些省事的厂直接EDM放电完事。你手机壳那种小模，深腔多的话开粗刀具别贪大，不然弹刀留痕后面精光救不回来。
你师傅让你拿百分表、塞块、擦铁屑别觉得是打杂，那是在教你装表对基准，塞块是测平面度，擦铁屑是让你看刀路切出来的状态。你先把师傅每天干的活记住，每一步对应哪个加工阶段，搞个本子画一画，比光看强。
转速进给那些参数你记死都没用，材料不同刀不同机台参数差远了。我们厂做手机壳开粗用国产D50飞刀铸铁件直接干到每分钟3000转，铁屑哗哗的；你们厂要是用进口大昭和或者三菱的刀，转速可以拉到更高但进给要降。你师傅没告诉你参数就对了，参数是跟着现场机况变的，新手先学看刀路听声音。
